ШТУКАТУРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  КОТОРОЕ ПОВЫШАЕТ  ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ  РАБОТ В 5 РАЗ!

 

 

 

 

   

   

 

Специалисты, которые имеют дело со строительными работами, сталкивались с ситуацией, когда нужно за короткое время нанести большое количество бетонных смесей, штукатурок, цементных растворов и пр.  Вручную эта работа  – очень трудоемкая и  далеко не выгодный процесс, а  работа штукатурными станциями  может существенно упростить поставленную задачу - мобильна, легко перемещается.   Пользуясь таким инструментом, любой неквалифицированный работник может сделать все манипуляции в наилучшем виде за более короткий срок.

Такая технология нанесения покрытия на стены, потолки, фасад здания осуществляется через компрессор с постоянным давлением. Преимущества данного инструмента:

• Работа штукатурными станциями доступна любому человеку, в квалификации и знаний профессионала нет необходимости. Один рабочий может оштукатурить от 30 до 60 кв. метров слоем до 3 см за час.

• Время на штукатурные работы сокращается в 3-4 раза.

• Сила удара смеси о поверхность гораздо выше, чем при ручном нанесении, поэтому увеличивается качество нанесенного бетона.  Обеспечивается лучшая адгезия растворов к стенам и потолку.

Никаких особых требований к наносимым растворам 

Допускается использование любых добавок и фибры , за счет выходных сопел в 20 мм 

• Благодаря такой технологии нанесения штукатурки расход смеси значительно сокращается по двум причинам:

1. Тонкий слой 

2. Уменьшение затрат материала на отходах.  

3. Приемлемая цена. Окупаемость за один день .

 

Для равномерного распыления слоя штукатурки, давление хоппер -ковша необходимо поддерживать на уровне 4 атм., но также возможно увеличивать давление до 6 атм.

Расстояние, от поверхности на которую наноситься штукатурка, должно быть примерно 5-10 см. Регулирование расстояния позволит увеличить или уменьшить толщину слоя напыления штукатурки.

Для создания на поверхности рельефа, необходимого для нанесения плитки или другого материала, необходимо удалить хоппер -ковш на достаточно большое расстояние и при необходимо увеличить давление.

Основные преимущества использования штукатурного хоппер - ковша :

• высокая скорость работ,

• простота и удобство использования в эксплуатации.

Благодаря простоте конструкции, хоппер –ковш  прослужит очень долго. При соблюдении простых правил эксплуатации. После выполнения работ необходимо прочистить хоппер -ковш, Для этого ковш заполняется водой и вода распыляется под давление.

Емкость аппарата сделана из стали, туда размещаться раствор.

 В этой емкости есть - 4 сопла впереди для подачи раствора.

Для удобства аппарат имеет трубку-держатель, через которую подаются сжатый воздух.

На ней так же находятся обратный клапан для сжатого воздуха, и разъем подключения.

 

Материалы, которые используются при работе с хоппер-ковшом:

• Цементно-песчаные смесы

• Гипсовые смеси

• Глиняные смеси

• Стеклофибробетон

• Торкрет-смеси

• Практически все готовые строительные смеси

 

Руководство по эксплуатации, описание инструмента.

1.     Запрещается эксплуатировать аппарат при давлении выше 6 атмосфер во избежание несчастных случаев.

2.     Ковш аппарата состоит из стального контейнера, куда помещается раствор для нанесения на стены. В контейнере – 4 сопла впереди для подачи раствора, для выхода воздуха. Также аппарат снабжен трубкой-держателем с нескользящим покрытием, которая служит также для подачи сжатого воздуха, обратным клапаном для сжатого воздуха, и разъемом.

3.     Для поддержания давления сжатого воздуха в пределах 3-6 атмосфер необходим компрессор мощностью минимум 3 л/с, шланг (25 метров, диаметром от 13 мм.) и регулятор уровня давления сжатого воздуха, поступающего из компрессора. Чтобы обеспечить нанесение ровного слоя раствора следует поддерживать давление в пределах 4 атм., но возможно увеличивать давление и до 6 атм., чтобы компенсировать потери воздуха во время подачи по шлангу.

4.     Расстояние между ковшом и стеной при нанесении раствора должно быть 5-10 см, расстояние можно сократить до 2-3см для получения оптимальной толщины слоя и предотвращения образования пустот в нанесенном слое.

5.     Для нанесения брызг (прямое нанесение раствора на стену в небольшом количестве, чтобы создать поддерживающую основу для дальнейшего нанесения) необходимо удалить ковш на достаточное расстояние от стены и быстро нанести необходимое количество раствора, увеличив при необходимости давление.

ВАЖНО:

Тщательно очищать ковш после нанесения раствора.

После окончания работ необходимо удалить остатки раствора из контейнера, чтобы вышел воздух, затем поместить контейнер в емкость с чистой водой и тщательно, снять ковш, выпустить воздух, снова поместить в емкость с водой, тщательно промыть. При необходимости оставить ковш в емкости с водой на 20 -30 мин, затем два или три раза выпустить воздух и просушить ковш перед загрузкой новой порции раствора.

Время от времени необходимо прочищать воздушные отверстия.

Использование аппарата без предварительной очистки от остатков раствора приводит к засорению воздушных отверстий и, как результат, плохому качеству нанесенного слоя и быстрому выходу аппарата из строя.